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一問(wèn)：碲化鎘電池轉(zhuǎn)化效率比晶硅電池轉(zhuǎn)化效率低，是不是就等同于碲化鎘組件沒(méi)有晶硅組件的發(fā)電能力好？

答：否。

1、太陽(yáng)電池具有很強(qiáng)的材料屬性，其中包括吸收層材料的晶體結(jié)構(gòu)；正如多晶硅電池效率永遠(yuǎn)低于單瞐硅電池一樣，用多晶碲化鎘薄膜太陽(yáng)電池的效率與單晶硅電池相比是不科學(xué)的。亊實(shí)上，多晶碲化鎘薄膜太陽(yáng)電池的效率，無(wú)論是實(shí)驗(yàn)室電池或組件效率均已經(jīng)與多瞐硅電池相近；而且還存在較大空間去進(jìn)一步提升它的效率。

2、光伏電站投資成本按裝機(jī)容量計(jì)算，光伏組件銷售價(jià)格按功率瓦數(shù)銷售；在現(xiàn)階段碲化鎘組件產(chǎn)業(yè)鏈的規(guī)模及生產(chǎn)原料需求量均遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于晶硅組件情況下，碲化鎘組件的生產(chǎn)成本已經(jīng)與晶硅組件持平，隨著碲化鎘薄膜電池產(chǎn)業(yè)規(guī)?；蜕a(chǎn)技術(shù)不斷提升，碲化鎘組件未來(lái)的降本空間遠(yuǎn)大于晶硅組件。

3、唯轉(zhuǎn)換效率影響發(fā)電能力的觀點(diǎn)是否正確？當(dāng)前光伏組件的光伏性能測(cè)試是在標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試條件（STC）下進(jìn)行：AM=1.5；1000W/㎡；25oC。太陽(yáng)電池轉(zhuǎn)化效率只能直接影響單位面積裝機(jī)容量，但并不決定發(fā)電量；因?yàn)檫@僅僅是在標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試環(huán)境下的情況。光伏項(xiàng)目實(shí)際安裝環(huán)境中，很多因素會(huì)影響發(fā)電，如溫度、輻照強(qiáng)度、陰影遮擋、安裝角度、朝向、組件積灰、天氣情況等。不同光伏組件技術(shù)使用的半導(dǎo)體材料不同，導(dǎo)致對(duì)光的吸收系數(shù)和溫度系數(shù)都不同。在實(shí)際應(yīng)用場(chǎng)景中，由于碲化鎘組件的吸收系數(shù)高、溫度系數(shù)小以及熱斑效應(yīng)小等特點(diǎn)，它的實(shí)際發(fā)電能力反而更顯優(yōu)勢(shì)。實(shí)際上已有很多按裝功率相同的晶硅和碲化鎘光伏對(duì)比電站都已證明了碲化鎘組件的發(fā)電優(yōu)勢(shì)。

4、各種光伏電池技術(shù)轉(zhuǎn)化效率都在提升。晶硅PERC轉(zhuǎn)化效率已經(jīng)快到極限(24.5%)，晶硅廠商重點(diǎn)向N型TOPCon、HJT布局；碲化鎘電池理論極限轉(zhuǎn)化效率32％-33%，龍焱碲化鎘電池轉(zhuǎn)化效率每年穩(wěn)步提升，已經(jīng)接近21%，未來(lái)還有非常大的提升空間。

二問(wèn)：碲化鎘中的鎘有毒，大規(guī)模應(yīng)用會(huì)對(duì)人體和環(huán)境造成傷害？

答：不會(huì)的。

碲化鎘薄膜太陽(yáng)能電池含有重金屬元素鎘，使很多人擔(dān)心碲化鎘太陽(yáng)能電池的生產(chǎn)和使用會(huì)對(duì)人體和環(huán)境產(chǎn)生危害。

美國(guó)布魯克文國(guó)家實(shí)驗(yàn)室有關(guān)研究表明：石油的鎘排放量是最高的，達(dá)到44.3g/GWh，煤次之，為3.7g/GWh。而各種太陽(yáng)能電池的排放量均小于1g/GWh，其中又以碲化鎘的鎘排放量最低，為0.3g/GWh，與天然氣相同；硅太陽(yáng)能電池的鎘排放量大約是碲化鎘太陽(yáng)能電池的兩倍。

他們還研究了硅太陽(yáng)能電池和碲化鎘太陽(yáng)能電池生產(chǎn)與使用中其他重金屬的排放。研究結(jié)果表明，碲化鎘太陽(yáng)能電池的砷、鉻、鉛、汞、鎳等其他重金屬的排放量也比硅太陽(yáng)能電池的低。該研究報(bào)告結(jié)論是基于對(duì)美國(guó)First Solar公司碲化鎘薄膜太陽(yáng)能電池生產(chǎn)線、碲化鎘太陽(yáng)能電池組件使用現(xiàn)場(chǎng)的系統(tǒng)考察，和對(duì)其他太陽(yáng)能電池、能源的實(shí)際生產(chǎn)企業(yè)的工藝、相關(guān)產(chǎn)品的使用環(huán)境研究分析得出。研究結(jié)果的科學(xué)性、公正性得到國(guó)內(nèi)外的認(rèn)可。

另外美國(guó)First Solar和國(guó)內(nèi)龍焱能源,自公司成立以來(lái)，每年都對(duì)公司員工進(jìn)行血液、尿液檢測(cè)，結(jié)果表明鎘指標(biāo)遠(yuǎn)低于安全閾值。

三問(wèn)：碲是稀有元素，全球探明儲(chǔ)量只有14萬(wàn)噸，未來(lái)會(huì)限制碲化鎘光伏產(chǎn)業(yè)發(fā)展？

答：不會(huì)的。

1、碲的稀缺程度不僅要看供應(yīng)量，還要看需求量

碲是銅礦的副產(chǎn)品，也就是來(lái)自銅礦的礦渣，以及以冶煉廠的陽(yáng)極泥等廢料的形式存在?，F(xiàn)在隨著碲化鎘薄膜太陽(yáng)電池產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展和產(chǎn)能的不斷提升，這些曾經(jīng)的礦渣廢料得到了最環(huán)保、綠色的循環(huán)利用。碲除了在紅外線雷達(dá)中有極少量使用，基本沒(méi)有太多別的用途，它現(xiàn)在主要用于碲化鎘薄膜太陽(yáng)電池組件生產(chǎn)使用。

2、生產(chǎn)碲化鎘薄膜太陽(yáng)能電池使用的碲量非常少

按現(xiàn)有碲化鎘薄膜電池工藝水平，生產(chǎn)1GW碲化鎘薄膜光伏組件僅需40噸碲，14萬(wàn)噸碲可以生產(chǎn)約3500GW碲化鎘薄膜光伏組件，按全球每年生產(chǎn)50GW碲化鎘薄膜光伏組件計(jì)算，可以滿足70年的碲耗量。

3、碲化鎘薄膜光伏組件回收技術(shù)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)碲回收率達(dá)90%

First Solar、龍焱能源會(huì)與客戶在銷售合同中簽訂組件回收至原廠的專門條款。龍焱已經(jīng)成功研發(fā)廢舊組件的回收和再利用的專利技術(shù)，廢舊組件主要包括在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的廢品組件、客戶在使用中產(chǎn)生的破損組件以及壽命終止需回收的報(bào)廢組件。

碲化鎘薄膜光伏組件在戶外工作25年后，因?yàn)榻M件釆用雙玻封裝技術(shù)，碲量不會(huì)減少；且廢舊組件回收后碲的回收率可以達(dá)到90%。這樣既解決了環(huán)保問(wèn)題，也解決了廢舊組件回收問(wèn)題。

四問(wèn)：碲化鎘薄膜光伏組件比晶硅組件價(jià)格高？

答：碲化鎘薄膜光伏組件價(jià)格比晶硅組件目前持平，未來(lái)有明顯優(yōu)勢(shì)。

1、地面電站、分布式工商業(yè)光伏電站、戶用光伏電站等常規(guī)光伏電站釆用的標(biāo)準(zhǔn)碲化鎘光伏組件的生產(chǎn)成本已經(jīng)與晶硅組件生產(chǎn)成本持平。

目前碲化鎘組件的產(chǎn)業(yè)鏈規(guī)模及生產(chǎn)原料耗量遠(yuǎn)小于晶硅組件，隨著碲化鎘電池產(chǎn)業(yè)規(guī)?；蜕a(chǎn)技術(shù)不斷提升，碲化鎘光伏組件的降本空間遠(yuǎn)大于晶硅組件，未來(lái)極有可能出現(xiàn)碲化鎘光伏組件價(jià)格低于晶硅組件的情況。

2、建筑光伏一體化(BIPV)項(xiàng)目

開(kāi)發(fā)和采用光伏發(fā)電建材是助力實(shí)現(xiàn)發(fā)電建筑的重要途徑。用于BIPV項(xiàng)目中的碲化鎘光伏發(fā)電建材產(chǎn)品與常規(guī)電站中的光伏組件是完全不同的兩類產(chǎn)品：碲化鎘光伏發(fā)電建材最重要的功能實(shí)現(xiàn)建材功能，可以替代傳統(tǒng)建材，同時(shí)要兼顧發(fā)電功能。所以產(chǎn)品首先要滿足建筑的安全可靠、透光度、保溫隔熱、美觀、防結(jié)露、尺寸變化等要求，同時(shí)要兼顧考慮發(fā)電、節(jié)能功能。

常規(guī)光伏組件的價(jià)格與碲化鎘光電建材的價(jià)格是不能簡(jiǎn)單等同對(duì)比，兩者本身就是應(yīng)用于不同場(chǎng)景的產(chǎn)品；同樣理由，晶硅組件制作成光電建材產(chǎn)品，成本也會(huì)大幅增加，甚至高于碲化鎘光電建材產(chǎn)品。

五問(wèn)：碲化鎘薄膜太陽(yáng)能電池在火災(zāi)中會(huì)產(chǎn)生健康危害嗎？

答：不會(huì)的。

碲化鎘的熔點(diǎn)是1041℃，在大氣壓下從1050℃開(kāi)始蒸發(fā)，而火焰的溫度為800℃－1000℃，不足以使碲化鎘蒸發(fā)。碲化鎘確實(shí)會(huì)在500℃以上升華，但這一現(xiàn)象只在2.5torr（0.003atm）的氣壓下發(fā)生。而硫化鎘的熔點(diǎn)高達(dá)1750℃，要使其在800℃升華得將氣壓調(diào)到0.1torr。

美國(guó)布魯克海文國(guó)家實(shí)驗(yàn)室和德國(guó)的GSF學(xué)院針對(duì)碲化鎘薄膜太陽(yáng)能電池組件使用過(guò)程中，遇到火災(zāi)等意外事故造成組件損毀時(shí)鎘的污染進(jìn)行了研究。他們將雙玻璃封裝的碲化鎘薄膜太陽(yáng)能電池組件在模擬建筑物發(fā)生火災(zāi)的情況下進(jìn)行試驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)溫度高達(dá)1100℃。結(jié)果表明，高溫下玻璃變軟以至于熔化，化合物半導(dǎo)體薄膜被包封在軟化了的玻璃中，鎘流失量不到電池所含鎘總量的0.04%?？紤]到發(fā)生火災(zāi)的幾率，得出使用過(guò)程中，鎘的排放量不到0.06mg/GWh。

六問(wèn)：碲化鎘光伏組件產(chǎn)線設(shè)備的投資成本高？

答：否。

晶硅產(chǎn)業(yè)鏈從上游的多晶硅料，到中游的硅片和電池片，再到下游的光伏組件，每個(gè)環(huán)節(jié)都需要非常多的生產(chǎn)設(shè)備、配備設(shè)施以及資金投入。與晶硅產(chǎn)業(yè)鏈相比，碲化鎘的產(chǎn)業(yè)鏈則要短很多。僅300米長(zhǎng)的碲化鎘光伏組件全自動(dòng)生產(chǎn)線，就可能實(shí)現(xiàn)從原材料光伏玻璃的磨邊清洗，到化合物半導(dǎo)體薄膜的制備，再到最后光伏組件成品封裝測(cè)試的完整生產(chǎn)流程。

另外隨著碲化鎘組件產(chǎn)業(yè)規(guī)模的增加、生產(chǎn)技術(shù)的不斷提升以及生產(chǎn)設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，碲化鎘光伏組件的產(chǎn)線設(shè)備還有很大的降本空間。

所以，無(wú)論是從產(chǎn)線設(shè)備資金投入角度，還是從光伏組件生產(chǎn)能耗角度看，碲化鎘的產(chǎn)業(yè)鏈都更具優(yōu)勢(shì)。