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近日，中國(guó)國(guó)檢測(cè)試控股集團(tuán)股份有限公司對(duì)龍焱能源研發(fā)生產(chǎn)的碲化鎘薄膜光伏組件進(jìn)行了嚴(yán)格的碳足跡評(píng)估計(jì)算。根據(jù)公司提供的碲化鎘光伏組件原材料獲取數(shù)據(jù)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)和運(yùn)輸數(shù)據(jù)等，評(píng)估計(jì)算結(jié)果顯示，龍焱碲化鎘薄膜光伏組件碳足跡為366g CO? eq/W。這是目前為止，國(guó)內(nèi)光伏組件通過第三方機(jī)構(gòu)認(rèn)證最低的碳足跡數(shù)據(jù)！

近年來溫室氣體排放帶來的全球氣候變化問題，受到了社會(huì)各界的廣泛關(guān)注。全球氣候變化導(dǎo)致海平面上升，地球極端天氣災(zāi)害頻發(fā)，生物多樣性受到嚴(yán)重威脅。在此背景下，各國(guó)政府和相關(guān)機(jī)構(gòu)紛紛開展了產(chǎn)品碳足跡評(píng)價(jià)方法的研究，并制定了相關(guān)評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范，以便衡量產(chǎn)品的溫室氣體排放量，為減排方案的制定提供決策依據(jù)。

什么是碳足跡？

產(chǎn)品碳足跡（Carbon Foot-print，CFP）是指某個(gè)產(chǎn)品在其全生命周期過程（LCA）中所釋放的直接和間接的溫室氣體總量，即從原材料開采、產(chǎn)品生產(chǎn)、分銷、使用到最終再生利用/處置等多個(gè)階段的各種溫室氣體排放的累加，以二氧化碳排放當(dāng)量（CO? equivalent，簡(jiǎn)寫成CO? eq）來表示。下圖為光伏組件全生命周期過程示意。

▲ 光伏組件全生命周期過程

產(chǎn)品碳足跡評(píng)估的意義？

產(chǎn)品碳足跡評(píng)估與標(biāo)識(shí)表明企業(yè)應(yīng)對(duì)氣候變化的決心，是幫助組織評(píng)估其產(chǎn)品對(duì)環(huán)境影響的重要工具。對(duì)企業(yè)而言，碳足跡評(píng)估具有以下重大意義：

1、產(chǎn)品碳足跡評(píng)估有助于企業(yè)全面了解自身產(chǎn)品的溫室氣體排放情況，挖掘最具有成本有效性的減排機(jī)會(huì)，為產(chǎn)品碳中和的實(shí)現(xiàn)奠定基礎(chǔ)。

2、滿足市場(chǎng)需求，如綠色建材認(rèn)證、綠色工廠評(píng)價(jià)要求及出口要求等。

3、改善內(nèi)部運(yùn)營(yíng)，節(jié)省成本，提高企業(yè)產(chǎn)品的低碳競(jìng)爭(zhēng)力，還可以作為一項(xiàng)營(yíng)銷策略獲得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

碲化鎘光伏組件超低碳足跡的原因？

數(shù)據(jù)顯示，晶硅PERC組件現(xiàn)在的碳足跡數(shù)值為600g CO? eq/W左右，為何碲化鎘組件的碳足跡優(yōu)勢(shì)如此顯著？

1、碲化鎘薄膜電池僅有幾微米，可大幅節(jié)省原料

碲化鎘是直接帶隙材料，吸收系數(shù) > 10? /cm，是硅材料的100倍，另外碲化鎘薄膜電池直接生長(zhǎng)在玻璃基板上，吸收層厚度僅有2um左右，遠(yuǎn)小于晶硅電池片的厚度，低碳優(yōu)勢(shì)明顯。

2、碲化鎘產(chǎn)業(yè)鏈非常短，可大幅降低能耗

晶硅產(chǎn)業(yè)鏈從上游的多晶硅料，到中游的硅片和電池片，再到下游的光伏組件，每個(gè)環(huán)節(jié)都需要非常多的生產(chǎn)設(shè)備、配備設(shè)施以及資金投入。與晶硅產(chǎn)業(yè)鏈相比，碲化鎘的產(chǎn)業(yè)鏈則要短很多。僅300米長(zhǎng)的碲化鎘光伏組件全自動(dòng)生產(chǎn)線，就可以實(shí)現(xiàn)從原材料光伏玻璃的磨邊清洗，到化合物半導(dǎo)體薄膜的制備，再到最后光伏組件成品封裝測(cè)試的完整生產(chǎn)流程。

3、碲化鎘組件封裝工藝簡(jiǎn)便，進(jìn)一步幅降低生產(chǎn)能耗

碲化鎘光伏組件的封裝工藝簡(jiǎn)便，封裝膠膜在電池后面與背板玻璃結(jié)合，實(shí)現(xiàn)了極低的生產(chǎn)能耗，同時(shí)前部進(jìn)光不受膠膜的影響。

4、碲化鎘電池組件擁有極高的理論光電轉(zhuǎn)換效率，能耗下降潛力巨大

碲化鎘電池理論極限轉(zhuǎn)化效率32％-33%，龍焱實(shí)驗(yàn)室電池效率及產(chǎn)線組件效率穩(wěn)定提升，目前實(shí)驗(yàn)室電池轉(zhuǎn)化效率已接近21％，15％-16%的組件效率還有很大提升空間；同時(shí)龍焱通過效率及生產(chǎn)速率提高，可進(jìn)一步降低碳足跡。

▲ 歐洲應(yīng)用龍焱碲化鎘光伏組件的項(xiàng)目

目前，主要海外市場(chǎng)紛紛通過設(shè)置碳足跡的貿(mào)易壁壘阻止我國(guó)產(chǎn)品進(jìn)入其市場(chǎng)，從而形成本土制造保護(hù)政策。近年來法國(guó)、韓國(guó)等國(guó)采購(gòu)光伏產(chǎn)品時(shí)提出了產(chǎn)品碳足跡的要求。目前歐洲正醞釀能源獨(dú)立計(jì)劃，不惜一切代價(jià)大力發(fā)展本土光伏產(chǎn)業(yè)。歐盟正在推進(jìn)針對(duì)光伏組件、逆變器和系統(tǒng)的生態(tài)設(shè)計(jì)和能源標(biāo)簽的要求，其中也包括碳足跡。由此可見，產(chǎn)品碳足跡已成為國(guó)內(nèi)外實(shí)施綠色采購(gòu)、應(yīng)對(duì)氣候變化、構(gòu)建貿(mào)易壁壘的重要抓手。我國(guó)碳足跡核算只有基于一致的國(guó)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)方法背景，其核算的結(jié)果才具有可信度和可比性，才能與國(guó)際接軌。

366g CO? /W的碳足跡僅僅是一個(gè)開始，龍焱未來將繼續(xù)專注于碲化鎘薄膜電池的技術(shù)研發(fā)和大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化推動(dòng)，為全球?qū)崿F(xiàn)碳中和的宏偉目標(biāo)作出貢獻(xiàn)！